| વસ્તુ | ફોર્જિંગ | કાસ્ટિંગ |
| પ્રક્રિયા | ફોર્જિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના ખાલી ભાગને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિકરણ ઉત્પન્ન થાય છે, જેથી ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, આકાર અને કદ પ્રાપ્ત થાય. ફોર્જિંગ દ્વારા સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ધાતુના એસ્કેસ્ટ છૂટા ખામીઓને દૂર કરી શકાય છે, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે, સંપૂર્ણ ધાતુનો પ્રવાહ જાળવી શકાય છે, તેથી ફોર્જિંગની યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન મટિરેલના કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ સારી હોય છે. મોટાભાગના મશીન મહત્વપૂર્ણ ભાગો જેમને ઉચ્ચ ભાર અને ગંભીર કાર્યકારી સ્થિતિની જરૂર હોય છે તે ફોર્જિંગ ભાગો લાગુ કરે છે. | કાસ્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં પ્રવાહી ધાતુને ઠંડુ થયા પછી અને ઘનકરણ પછી કાસ્ટિંગ પોલાણમાં નાખવામાં આવે છે જેથી જરૂરી ભાગો મળે. |
| સામગ્રી | ફોર્જિંગ મટિરિયલમાં રાઉન્ડ સ્ટીલ, સ્ક્વેર સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેમજ કેટલીક નોન-ફેરસ ધાતુઓ છે જે મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇ ઉદ્યોગમાં લાગુ પડે છે. | કાસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, ડેક્ટાઇલ કાસ્ટ આયર્ન, નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન અને "કાસ્ટ સ્ટીલ" અપનાવે છે. સામાન્ય કાસ્ટિંગ નોન-ફેરસ ધાતુ: પિત્તળ, ટીન બ્રોન્ઝ, વુક્સી બ્રોન્ઝ, એલ્યુમિનિયમ એલોય વગેરે. | સમકક્ષ સ્થિતિમાં, ફોર્જિંગમેટલ યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વધુ સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે, જ્યારે કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગમાં શ્રેષ્ઠ છે. |
| દેખાવ | ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોર્જિંગ સ્ટીલની ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા બનાવટી બકેટ દાંતની સપાટી પર સહેજ કાઇલીન દાણાનું કારણ બનશે. ફોર્જિંગ મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, તેથી મોલ્ડમાં ભથ્થાના સ્લોટને દૂર કર્યા પછી, બનાવટી બકેટ દાંતમાં એક વિભાજન રેખા હશે. | કાસ્ટિંગ બકેટ દાંતની સપાટી પર રેતીના નિશાન અને કાસ્ટિંગ કાઇટિંગ હોય છે. |
| યાંત્રિક ગુણધર્મ | ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મેટલ ફાઇબરની સાતત્યની ખાતરી આપી શકે છે, અને સંપૂર્ણ મેટલ ફ્લો જાળવી શકે છે, સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને બકેટ દાંતની લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી આપે છે, જે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અજોડ છે. | કાસ્ટિંગ ભાગોની તુલનામાં, ફોર્જિંગ પછી ધાતુની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકાય છે. ફોર્જિંગ પછી થર્મલ ડિફોર્મેશન, મૂળ વિશાળ સ્ફટિક અને સ્તંભાકાર અનાજ બારીક અનાજમાં બદલાય છે, અને એકસમાન આઇસોમેટ્રિક રિસાયસ્ટાલાઇઝેશન સંગઠન, ઇનગોટ, ઓસ્ટીયોપોરોસિસ, પોરોસિટી સ્લેગ સમાવેશ અને અન્ય કોમ્પેક્ટની અંદર મૂળ અલગતાની રચનાને વધુ નજીકથી થવા દે છે, આમ ધાતુની પ્લાસ્ટિસિટી અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.
ફોર્જિંગ એટલે પ્લાસ્ટિકના વિકૃતિ દ્વારા ધાતુને દબાવીને જરૂરી આકાર મેળવવાનો, સામાન્ય રીતે હથોડી અથવા દબાણ દ્વારા. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા બારીક દાણાદાર માળખું પ્રદાન કરે છે, અને ધાતુના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારે છે, વ્યવહારુ ઉપયોગમાં, યોગ્ય ડિઝાઇન મુખ્ય તાણની દિશામાં અનાજના પ્રવાહની ખાતરી આપી શકે છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ એ તમામ પ્રકારની કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા ધાતુ બનાવતી વસ્તુઓ મેળવવાનું છે, એટલે કે પ્રવાહી ધાતુને તૈયાર મોલ્ડમાં મૂકીને ચોક્કસ આકાર, કદ અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે, ગંધ, કાસ્ટિંગ, ઇન્જેક્શન અથવા અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા, અને ઠંડક, સફાઈ અને અંતિમ સારવાર પછી શેકઆઉટ દ્વારા. |
