| વસ્તુ | ફોર્જિંગ | કાસ્ટિંગ |
| પ્રક્રિયા | ફોર્જિંગ એવી પ્રક્રિયા છે કે જે ધાતુને ખાલી કરવા માટે ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, આકાર અને કદ મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ પેદા કરે છે.ફોર્જિંગ દ્વારા સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ધાતુની છૂટક ખામીને દૂર કરી શકાય છે, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે, મેટલનો સંપૂર્ણ પ્રવાહ જાળવી શકાય છે, તેથી ફોર્જિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સામાન્ય રીતે સમાન મેટરેલના કાસ્ટિંગ કરતાં વધુ સારા હોય છે.મોટા ભાગના મશીનના મહત્વના ભાગો કે જેને વધુ ભાર અને ગંભીર કામ કરવાની સ્થિતિની જરૂર હોય છે તે ફોર્જિંગ ભાગો લાગુ પડે છે. | કાસ્ટિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે પ્રવાહી ધાતુને કાસ્ટિંગ કેવિટીમાં મૂકે છે, ઠંડક અને નક્કરતા પછી જરૂરી ભાગો મેળવવા માટે. |
| સામગ્રી | ફોર્જિંગ સામગ્રી રાઉન્ડ સ્ટીલ, ચોરસ સ્ટીલનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરે છે.ત્યાં કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તેમજ કેટલીક નોન-ફેરસ મેટલ છે જે મુખ્યત્વે એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇ ઉદ્યોગમાં લાગુ પડે છે. | કાસ્ટિંગમાં સામાન્ય રીતે ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન, ડેક્ટાઈલ કાસ્ટ આયર્ન, મેલેબલ કાસ્ટ આયર્ન અને "કાસ્ટ સ્ટીલ. સામાન્ય કાસ્ટિંગ નોન-ફેરસ મેટલ: બ્રાસ, ટીન બ્રોન્ઝ, વુઝી બ્રોન્ઝ, એલ્યુમિનિયમ એલોય વગેરે. | સમાન સ્થિતિ હેઠળ, ફોર્જિંગમેટલ યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં વધુ સારું પ્રદર્શન ધરાવે છે, જ્યારે કાસ્ટિંગ મોલ્ડિંગમાં શ્રેષ્ઠ છે. |
| દેખાવ | ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રક્રિયા દરમિયાન ફોર્જિંગ સ્ટીલની ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયા બનાવટી ડોલના દાંતની સપાટી પર સહેજ કાયલિન દાણાનું કારણ બનશે.તેમજ ફોર્જિંગ મોલ્ડિંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે તેમ, મોલ્ડમાં ભથ્થું સ્લોટ દૂર કર્યા પછી, બનાવટી બકેટ દાંતમાં વિભાજન રેખા હશે. | કાસ્ટિંગ બકેટ દાંતની સપાટીમાં રેતીના ટ્રેસ અને કાસ્ટિંગ કિટિંગ છે. |
| યાંત્રિક મિલકત | ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મેટલ ફાઇબરની સાતત્યતાની ખાતરી આપી શકે છે, અને સંપૂર્ણ ધાતુના પ્રવાહને જાળવી શકે છે, સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ડોલના દાંતના લાંબા સેવા જીવનની ખાતરી આપી શકે છે, જે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અજોડ છે. | કાસ્ટિંગ ભાગોની તુલનામાં, ફોર્જિંગ પછી મેટલની રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકાય છે.થર્મલ વિકૃતિ બનાવ્યા પછી કાસ્ટિંગ સંસ્થા, મૂળ વિશાળ ક્રિસ્ટલ અને સ્તંભાકાર અનાજ બારીક અનાજમાં બદલાય છે, અને સમાન આઇસોમેટ્રિક પુનઃસ્થાપન સંસ્થા, પિંડની અંદર મૂળ વિભાજન, ઓસ્ટીયોપોરોસીસ, પોરોસીટી સ્લેગ સમાવેશ અને અન્ય કોમ્પેક્ટની રચનાને વધુ નજીકથી રહેવા દો, આમ સુધારો મેટલ પ્લાસ્ટિસિટી અને યાંત્રિક ગુણધર્મો.
ફોર્જિંગ એ પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા મેટલને દબાવીને જરૂરી આકાર મેળવવાનો છે, સામાન્ય રીતે હેમર અથવા દબાણ દ્વારા.ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દંડ દાણાદાર માળખું પ્રદાન કરે છે, અને ધાતુના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારે છે, વ્યવહારિક ઉપયોગમાં, યોગ્ય ડિઝાઇન મુખ્ય તણાવની દિશામાં અનાજના પ્રવાહની ખાતરી આપી શકે છે.જ્યારે કાસ્ટિંગ એ તમામ પ્રકારની કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓ દ્વારા ધાતુની રચના કરતી વસ્તુઓને હસ્તગત કરવાનો છે, એટલે કે સ્મેલ્ટિંગ, કાસ્ટિંગ, ઇન્જેક્શન અથવા અન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ દ્વારા, ચોક્કસ આકાર, કદ અને ગુણધર્મો મેળવવા માટે પ્રવાહી ધાતુને તૈયાર બીબામાં મૂકવી અને પછી શેકઆઉટ. ઠંડક, સફાઈ અને અંતિમ સારવાર. |
